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<button id="k4qwy"></button> 在生豬養(yǎng)殖與屠宰行業(yè)面臨標準化缺失與供應鏈波動的當下，德康集團的一座智能工廠正悄然改寫行業(yè)規(guī)則。8月7日，位于眉山的四川德康通內(nèi)斯食品有限公司，一場特殊的探廠活動正在上演。
來自全國頭部餐飲連鎖、食品加工企業(yè)的企業(yè)代表30余人與行業(yè)媒體走進這座位于西南地區(qū)的標桿工廠，見證了一塊豬肉從養(yǎng)殖到餐桌的全程數(shù)字化管控。這里不僅是西南地區(qū)規(guī)模最大的生豬屠宰基地之一，更是農(nóng)牧食品行業(yè)"全鏈智控"理念的實踐典范。
數(shù)據(jù)顯示，我國年生豬出欄量超過7億頭，但行業(yè)長期面臨三大痛點：養(yǎng)殖標準不統(tǒng)一、屠宰環(huán)節(jié)品控差異大、供應鏈溯源能力弱。在消費者對食品安全關注度日益提升的背景下，德康集團通過持續(xù)的技術創(chuàng)新與模式探索，為行業(yè)提供了新的解決方案。
數(shù)據(jù)顯示，德康集團2024年的出欄生豬是878萬頭。
作為中國生豬及畜禽養(yǎng)殖與食品加工的上市企業(yè)，德康集團構建了覆蓋生豬養(yǎng)殖、屠宰、黃羽肉雞育種及飼料生產(chǎn)的垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈。2024年年報顯示，公司營業(yè)總收入達224.63億元，同比增長39%;其中生豬板塊收入達182.72億元，同比增長49.1%，貢獻了總收入的81.3%。
“德康不只是在建一個工廠，而是在打造一個可復制的行業(yè)標準。”參觀的某餐飲企業(yè)家在探廠現(xiàn)場表示。在他看來，這座工廠標志著中國豬肉供應鏈的標準化、智能化水平邁上新臺階。
在這里，每只豬都有自己的身份證，那就是被植入耳標的芯片。這個芯片能追溯到每頭豬的產(chǎn)地、重量、產(chǎn)出等信息，并同步至云端數(shù)據(jù)庫，從而確保每一盒產(chǎn)品的安全。
“相當于給每頭豬裝上了健康手環(huán)，”德康工作人員現(xiàn)場解釋，“從養(yǎng)殖場的飼料配比、疫病監(jiān)測，到屠宰時的胴體溫度、微生物殘留，所有數(shù)據(jù)不可篡改�！�
這一技術的落地，直接擊中了行業(yè)痛點。一位四川的食品客戶坦言：“過去供應商提供的質檢報告只能看結果，現(xiàn)在德康把過程數(shù)據(jù)掰開揉碎了給我們看。”
事實也如此，以往行業(yè)內(nèi)信息的不透明使得諸多餐飲企業(yè)、食品加工商在采購生豬及豬肉制品時總是心存顧慮，即便拿到了所謂的質檢報告，也難以真正知曉產(chǎn)品背后的養(yǎng)殖、屠宰等環(huán)節(jié)是否規(guī)范可靠。
而德康集團憑借這一技術，打破了這種信息壁壘，讓合作方能夠清晰地掌握每一頭豬從出生到走向市場的全生命周期歷程，極大地增強了合作方對德康產(chǎn)品的信任度。
在參觀的過程中，我們聽到一種聲音：“你看以前殺個豬，需要那么多人，費好大勁。看看德康這個生產(chǎn)線，也太快了�！�
據(jù)了解，四川德康通內(nèi)斯食品有限公司采用了原版德國生產(chǎn)工藝，配備年屠宰生豬200萬頭的進口自動化生產(chǎn)線和一條四川產(chǎn)能最大最先進的年分割白條100萬頭的進口智能化生產(chǎn)線，是目前西南地區(qū)規(guī)模最大、標準最高的生豬屠宰及肉制品加工全產(chǎn)業(yè)鏈基地。
值得注意的是，雖然這些源自德國的工藝技術，為生產(chǎn)線奠定了國際一流的基礎。但德康并未止步于“全盤引進”，而是在消化吸收的基礎上，針對中國生豬品種特性、消費習慣及養(yǎng)殖環(huán)境，進行了深度的本土化改造。
在這里，屠宰關鍵設備由丹麥福瑞珂公司進口，設計屠宰車速650頭/小時，主要有全自動趕豬通道、二氧化碳致暈機、自動連續(xù)打毛機、感應式高溫滅菌燎毛爐、自動開胸刨腹機、自動預剪豬頭機、自動劈半斧、超聲波測膘儀等。
“這不是簡單的設備堆砌，而是工藝哲學的碰撞”，有行業(yè)人士直言：“今天在德康，我終于知道，每頭豬可以制造出185種產(chǎn)品，太厲害了”。
在探廠交流會上，德康集團管理層詳細闡述了企業(yè)的戰(zhàn)略布局，展現(xiàn)出其長遠的發(fā)展眼光與宏大的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。
通過向上游延伸至種豬繁育，向下游拓展至終端零售，德康集團構建了完整的生豬產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，實現(xiàn)了從源頭到終端的全流程把控，有效降低了供應鏈風險，提高了產(chǎn)業(yè)競爭力。
更重要的是，通過 “公司 + 家庭農(nóng)場” 模式，德康集團不僅促進了農(nóng)民增收，還實現(xiàn)了企業(yè)與農(nóng)戶的雙贏，踐行“擦亮農(nóng)業(yè)金字招牌，推進四川由農(nóng)業(yè)大省向農(nóng)業(yè)強省跨越”的職責。
技術創(chuàng)新方面，德康也將持續(xù)加大研發(fā)投入，與國內(nèi)外科研院所合作，致力于開發(fā)更適合中國消費者口味的高品質豬肉產(chǎn)品�！跋耜P注子女一樣關注產(chǎn)品質量，像關注生命一樣關注客戶價值”，通過不斷創(chuàng)新，滿足客戶和消費者日益多樣化的需求，提升企業(yè)的市場占有率。
德康集團的這座智能工廠，為生豬養(yǎng)殖與屠宰行業(yè)帶來了深刻啟示，為行業(yè)發(fā)展指明了方向。
標準化是品質的基礎：德康集團通過建立嚴格的生產(chǎn)標準與品控體系，從種豬繁育到生豬養(yǎng)殖，再到屠宰加工，每個環(huán)節(jié)都有嚴格的標準可循，為行業(yè)樹立了標桿，讓品質有了堅實的保障。
數(shù)字化是保障的關鍵：芯片全程追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控等數(shù)字化手段的應用，讓食品安全真正看得見、摸得著。數(shù)字化技術的應用，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，更重要的是確保了食品安全，增強了客戶和消費者的信任。
產(chǎn)業(yè)鏈整合是發(fā)展方向：德康集團通過構建完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同發(fā)展，有效應對了市場波動，提高了抗風險能力。這種模式為行業(yè)轉型升級提供了有益借鑒，未來，產(chǎn)業(yè)鏈整合將成為生豬產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
在第一食品資訊看來，這場探廠活動恰似一面棱鏡，折射出中國農(nóng)業(yè)的深層變革。德康用實踐證明，傳統(tǒng)農(nóng)牧業(yè)完全可以完成從成本競爭到價值創(chuàng)造的躍遷。對于萬億級的食品供應鏈市場而言，德康模式或許預示著下一個十年的競爭主戰(zhàn)場——誰能用工業(yè)思維重構農(nóng)業(yè)價值鏈，誰就能掌握行業(yè)話語權。
正如活動結束時一位嘉賓在朋友圈寫道：“今天看到的不僅是工廠，而是一座建在豬肉上的‘數(shù)字王國’。”未來，德康將繼續(xù)探索中國肉食產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展的有效路徑。
（責任編輯：華康）
